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 乳化機(jī)的化妝品行業(yè)的應(yīng)用

化妝品機(jī)械設(shè)備中,或者說(shuō)在一第化妝品生產(chǎn)線設(shè)備當(dāng)中,一般是由多臺(tái)化妝品設(shè)備組合而成,而在這些設(shè)備或生產(chǎn)線中,扮演著至關(guān)重要角色的便是乳化機(jī)設(shè)備,乳化機(jī)設(shè)備在化妝品行業(yè)有哪些應(yīng)用呢?乳化機(jī)在化妝品的霜、藥膏、洗液,卡波姆,牙膏等產(chǎn)品的工藝生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用,它具有什么樣的優(yōu)點(diǎn)呢?一起來(lái)了解一下!

化妝品生產(chǎn)線

  一、霜、藥膏、洗液

在化妝品的霜、藥膏、洗劑,以及其它多種產(chǎn)品中,它們的制造工藝都基本相似。這些產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一般是將增稠劑、顏料、香料或其他活性劑水化、分散至另一油相或者水相中,然后再將兩相乳化、冷卻、包裝。而其中的難點(diǎn)在于如何有效的水化粉末(往往難以分散),和如何有效的進(jìn)行兩相乳化并得到均一產(chǎn)品?,F(xiàn)代先/進(jìn)/的化妝品工業(yè)設(shè)備能解決以上這些問(wèn)題。

膏霜  真空乳化機(jī)設(shè)備在制造面霜,油膏,洗液上的優(yōu)點(diǎn):

* 提高均一性并有效控制粘度。最終產(chǎn)品的粘度常常取決于增稠劑的水化水平和乳化的顆粒度大小。傳統(tǒng)方法并不能確保增稠劑完全水化,也不能保證乳化后能形成窄范圍的顆粒度分布。一系列高剪切混合設(shè)備可以解決以上問(wèn)題。分散頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切作用能使增稠劑完全水化,并達(dá)到一個(gè)比較穩(wěn)定的粘度?;旌蠙C(jī)可使乳化過(guò)程充分且穩(wěn)定,并能得到窄的顆粒度分布。根據(jù)不同的應(yīng)用要求,若要得到比較精確的粒徑大小,就需要選擇最合適的分散頭和混合工具。

* 節(jié)省時(shí)間。傳統(tǒng)方法需要花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間來(lái)水化固體并形成最后的乳液。而工業(yè)設(shè)備能提供強(qiáng)烈的能量輸入,加速這些工藝過(guò)程,從而降低大量的時(shí)間消耗。

適合制造面霜,油膏,洗液的工業(yè)設(shè)備:?LR系列高剪切均質(zhì)機(jī)、ZJR系列真空乳化機(jī)、Mixcore再循環(huán)乳化機(jī)以及MF系列液洗攪拌鍋

  二、卡波姆

卡波姆?(卡波姆?是Noveon公司的注冊(cè)商標(biāo))作為最常用的碳水化合物之一,是化妝品的一種成分,用于化妝品的增粘、懸浮、穩(wěn)定和乳化。卡波姆?密度很低,易產(chǎn)生飛揚(yáng)粉塵,如果沒(méi)有給它高能量的攪拌,就很容易漂浮在液體表面。溶解在液體中,它又比較容易結(jié)塊或產(chǎn)生魚(yú)眼。產(chǎn)品的粘度對(duì)pH值十分敏感。因此,需要加入pH調(diào)節(jié)劑(高pH物質(zhì)),來(lái)調(diào)節(jié)成品粘度。 意凱公司提供一系列的高剪切分散機(jī),為化妝品廠家提供解決方案。

卡波姆  高剪切乳化機(jī)用于水性卡波姆加工的優(yōu)點(diǎn):

* 更容易與液體混合。提供多樣化的設(shè)計(jì),批次或在線加工方式,適合卡波姆分散。Mixcore系列外循環(huán)乳化機(jī)可以將粉體直接加入到液體系統(tǒng),去除粉塵或空氣。

* 產(chǎn)品均一.的高剪切乳化機(jī)的定/轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可以保證最終產(chǎn)品無(wú)結(jié)塊。

* 減少人員使用。工業(yè)設(shè)備與其他廠商設(shè)備不同的是,不會(huì)對(duì)成分非常敏感。也可以為客戶提供粉體喂料的成套解決方案,由PLC統(tǒng)一控制。

* 減少原材料用量。結(jié)塊現(xiàn)象的消除,可以省去過(guò)濾工序,減少粉體浪費(fèi)。同時(shí),定轉(zhuǎn)子分散機(jī)保證粉體完全濕化,精確調(diào)節(jié)pH值,避免再使用堿液調(diào)節(jié)。

適合水化卡波姆工藝的混合機(jī):ZJR系列真空乳化機(jī)、Mixcore再循環(huán)乳化機(jī)

  三、牙膏

牙膏是我們非常熟知的家居用品,但在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有一定的困難。制造過(guò)程中需要把不同種類的固體分散到水相中。這些固體包括增稠劑(如CMC,纖維素,黃原膠等)、研磨劑(如硅土)、香料、色素以及其他成分(如氟化物)。傳統(tǒng)混合技術(shù)在解決產(chǎn)品成團(tuán)和結(jié)塊問(wèn)題上耗時(shí)較長(zhǎng),而且產(chǎn)品不易穩(wěn)定,兩相容易分離,且浪費(fèi)原料?;旌戏稚⒃O(shè)備可以幫您解決以上問(wèn)題。

牙膏  牙膏制膏機(jī)在牙膏制造上的優(yōu)勢(shì):

* 提高產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)設(shè)備的高剪切混合作用(詳看技術(shù)信息)可確保固體能充分、快速的分散在液相中。

* 簡(jiǎn)化過(guò)濾、減少浪費(fèi)。 樹(shù)脂和增稠劑在添加到水中時(shí),往往會(huì)形成魚(yú)眼或者結(jié)塊。高剪切混合機(jī)可避免結(jié)塊,固體和液體最大化接觸,濕化充分,從而可以省略過(guò)濾,減少浪費(fèi)。

* 節(jié)省時(shí)間。傳統(tǒng)方式需要較長(zhǎng)時(shí)間來(lái)攪拌以便能充分濕化粉末。創(chuàng)新的分散頭設(shè)計(jì),能確保原料迅速分散至水相進(jìn)行充分濕化,并且是一步完成。

* 易升級(jí)。和其他廠商生產(chǎn)的設(shè)備不同,工業(yè)設(shè)備通過(guò)保持相同的剪切率和線速度,能很容易的從實(shí)驗(yàn)室小型儀器過(guò)度到生產(chǎn)上的大型設(shè)備,而不需要用戶在研發(fā)到生產(chǎn)過(guò)度過(guò)程中重新設(shè)計(jì)選型。

適合生產(chǎn)牙膏的工業(yè)設(shè)備:?ZJR系列制膏機(jī)與Mixcore再循環(huán)乳化機(jī)

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