隨著食品市場多樣化的發(fā)展，咸味香精不僅僅局限于液態(tài)和膏狀，隨著生產(chǎn)工藝技術(shù)的進步，使用方便的粉末香精越來越被人們所接受。乳化機設(shè)備是液體香精香料的混合生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，而在骨湯粉末香精的生產(chǎn)中，同樣發(fā)揮了關(guān)鍵的作用。從字面上來看，它是一種固體的粉末，而乳化機一般是處理液體或膏狀物料的，均質(zhì)乳化機能在這種粉末香精的生產(chǎn)工藝中發(fā)揮什么樣的作用呢？首先我們來了解一下骨湯粉末香精生產(chǎn)工藝。

一、骨湯粉末香精生產(chǎn)工藝

　　原料及原料處理→酶水解→配料→美拉德熱反應(yīng)→乳化均質(zhì)→離心噴霧干燥→ 骨湯粉末香精→ 檢驗、包裝→入庫。

物料在美拉德熱反應(yīng)之后就進入了乳化均質(zhì)環(huán)節(jié)。首先是投料攪拌。稱取所需水量，打開均質(zhì)乳化機加熱功能，加熱至55～60 ℃，同時開啟均質(zhì)乳化機攪拌功能，將美拉德反應(yīng)物料和變性淀粉、麥芽糊精、麥芽低聚糖投入，邊加入邊充分攪拌，保證所有物料完全溶解。下一步是 均質(zhì)，將料液過乳化均質(zhì)機進行均質(zhì)，要求溫度在40～50 ℃ 之間，無浮油分層，流動性好。

二、均質(zhì)乳化機在骨湯粉末香精的生產(chǎn)中的作用

骨湯粉末香精的工藝運用生物酶解技術(shù)、美拉德增香反應(yīng)技術(shù)、調(diào)香技術(shù)、微膠囊包埋技術(shù)，是一種具有科技含量的創(chuàng)新型風味產(chǎn)品，既保留了美拉德熱反應(yīng)的天然性、肉香純正，又通過均質(zhì)乳化機的乳化包埋，將香氣保留的更加持久，并且使用也更加方便，尤其應(yīng)用于方便食品，湯料、底料等。經(jīng)過熱水溶解后， 骨湯感強，有很濃郁的老火骨湯香氣，肉感豐富，引人食欲。均質(zhì)乳化機在骨湯粉末香精的生產(chǎn)工藝中發(fā)揮了重要的作用，大大提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，增強了產(chǎn)品在市場中的競爭力，可為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值！