乳化就是將兩種不相溶的液體，如：油和水，進行混合，使其中一種物質(zhì)均勻分散于另一種物質(zhì)中，形成保持相對穩(wěn)定狀態(tài)的液液分散體系。大家在選購乳化機的時候zui關(guān)心的問題就是乳化效果好不好，那么有哪些因素會影響乳化效果呢？
一、乳化機的類型
乳化機的類型主要有乳化攪拌機、均質(zhì)機和乳化研磨機這三種。不同類型的乳化機所達到的乳化效果是不同的。乳化攪拌機主要是通過攪拌系統(tǒng)提供的機械能，對物料達到攪拌混合的效果，這樣制得的乳液分散性差，微粒較大，穩(wěn)定性不好，但是這樣的器械制造工藝簡單，價格會更便宜。均質(zhì)機和乳化研磨機都是通過高速旋轉(zhuǎn)的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，使粗液體變形破裂成微液滴，制備出的乳液分散性和穩(wěn)定性都很好。
二、乳化的時間
乳化時間會影響乳液的質(zhì)量。乳化時間的長短是根據(jù)油水相的配比比例、兩相的粘度以及生成乳液狀的粘度確定的，同時還要考慮用量、乳化劑的類型和乳化溫度等因素。
三、乳化的溫度
乳化溫度對乳化效果的影響很大。通常是油水相中高熔點物質(zhì)的熔點、兩相的溶解度以及乳化劑的類型等因素共同決定著乳化溫度。值得注意的是，在兩相的原料混合之前要將溫度保持到相近的狀態(tài)，比如將低溫的水加入溫度較高的蠟油中，這樣會將蠟析出，會造成粗糙不均勻的乳液狀，大大影響乳化效果。
四、攪拌的速度
攪拌速度對乳化效果的影響也不小。如果攪拌速度過低，就會達不到混合效果。攪拌速度過高容易產(chǎn)生氣泡，從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
為了保持高速的攪拌同時不產(chǎn)生氣泡，需要在真空狀態(tài)下進行乳化過程。
乳化罐內(nèi)配有高剪切均質(zhì)器和對轉(zhuǎn)式刮壁攪拌槳，保證良好的混合效果；
配有真空系統(tǒng)可使乳化罐內(nèi)形成-0.093MPa真空度，有效消除氣泡的產(chǎn)生；
采用夾層電加熱方式，傳熱均勻，控溫精度高，也可接入冷卻水進行冷卻；
設備內(nèi)設置了大量保護機構(gòu)，將人員傷害和設備意外損壞的風險盡可能降低。
同系列不同型號滿足小試、中試及量產(chǎn)要求。
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